位於新澤西州的 Princeton NuEnergy 公司最近在南卡羅來納州的切斯特啟用了首個商業規模的先進黑質和電池級正極活性材料生產設施。這個全新運營的設施不僅再生且生產關鍵的電池礦物，根據 Princeton NuEnergy 的數據，該設施的回收率超過 97%，顯示出其在電池材料回收與生產方面的領先地位。Dr. Chao Yan，Princeton NuEnergy 的共同創始人及首席執行官表示，這一設施的啟用標誌著美國在電池材料的回收與製造方面可以立即展現出領導力，並強調了公司在電池供應鏈領域的重要進展。
這個設施已獲得全數許可，並遵循所有相關的監管標準，其回收率超過行業的常規標準，並且生產出高價值的下游原料以供電池生產使用。Princeton NuEnergy 還透露，到了 2026 年，切斯特設施的產能將擴展至每年 15,000 噸，並有能力根據市場需求增至每年 50,000 噸，這一增長將進一步鞏固國內的關鍵材料供應鏈。該公司在一份聲明中指出，這一啟用標誌著強化國內關鍵材料供應鏈的重要一步，並且是 Princeton NuEnergy 在推進循環電池經濟過程中的一個重要里程碑。
Princeton NuEnergy 獲得了超過 5,500 萬美元的資助和戰略風險投資，目前在德克薩斯州的麥金尼與合作夥伴共同運營一個試點設施，進一步推進其直接回收技術及能力。該公司還在新澤西州的普林斯頓建立了一個材料測試中心，這是美國東北部最大的第三方驗證和下游應用測試中心，這一資源對於加速美國的電池製造至關重要。Princeton NuEnergy 的低溫等離子體輔助分離過程（LPAS）能夠直接生產可用於電池製造的電池級正極和負極材料，相較於傳統方法，成本降低了 38%，環境足跡減少了 69%。
該設施的運營有助於確保美國的電池供應鏈，並推進循環電池經濟。循環電池經濟意味著材料在國內從創建到最終回收和再製造的過程中都能保持在國內循環。根據 Princeton NuEnergy 的說明，電池原料來自各種消費品和工業來源，包括手機、電腦、兒童玩具的電池，以及電動車和工業儲能設施等。這一過程被聲稱是一種更清潔、更快速且更具可持續性的鋰離子電池回收和材料生產解決方案。Princeton NuEnergy 的專利低溫等離子體輔助分離過程（LPAS）能夠回收幾乎 97% 的鋰離子材料，這些材料存在於所有鋰離子電池化學成分中，且其直接回收過程比傳統回收或全新正極生產更加清潔、快速且成本更低。
