建築和重工業的格局即將因一款新型遙控機器鋸的問世而發生變革。
KUKA Catonator 正在改變人們對於岩石和混凝土切割的認知。
Catonator 配備在 KUKA 機器手臂平台 FORTEC KR 480 Ultra 上，專為極端切割任務而設計。
該鋸具備精確切割的能力，配有強大的主軸，能夠安裝直徑從 1,000 毫米到 2,000 毫米的鋸片。
Smart Production 與承包商 Sørheim Riveservice 合作開發了這款遙控機器鋸，旨在應對建築、造船及重型製造行業中最具挑戰性的材料。
KUKA Nordic 首席執行官 Joacim Lorentsson 在接受 TechEBlog 訪問時表示：「我們的目標是創造一個結合強大力量與現代自動化精細度的解決方案。」
「Catonator 實現了這一承諾，使製造商能夠在過去被認為無法用機器人切割的材料上進行複雜幾何形狀的切割。」Nordic 補充道。
該機器鋸使用「高扭矩切割系統」，能夠輕鬆切割鋼材、混凝土甚至複雜的複合材料。
除了切割能力，Catonator 還具備令人印象深刻的物理性能，包括高達 300 公斤的負載能力和超過 3 米的伸展範圍。
其強大性能與對未來的承諾相匹配。得益於其高性能電池模組，Catonator 完全電動，並不排放二氧化碳。
KUKA 網站指出：「除了減少對環境的負面影響，該解決方案還通過消除柴油發電機的噪音和廢氣，改善了工作環境，這是可持續建築技術的一大進步。」
Catonator 提供精確控制，核心是 KUKA 的 SmartProduction 生態系統，該系統的儀表板可在電腦和智能手機上方便訪問。
內建傳感器提供的實時數據不斷優化切割路徑。
這些數據驅動機器學習算法，優化切割路徑、微調鋸片速度並最小化磨損。
該系統始終保持卓越的精確度，偏差控制在僅 0.1 毫米的極細公差內。
操作員通過無線遙控器控制 Catonator，可以選擇預設程序或直接執行機器人動作。
用戶可以通過 SmartProduction 全面監控 Catonator。
此外，這款機器鋸還具備模塊化工具頭，使操作員能夠快速輕鬆地更換不同材料的專用鋸片。
例如，操作員可以立即切換到適用於混凝土的金剛石鋸片、適用於鋼材的碳化物鋸片，或甚至專為航空航天複合材料設計的高度專業鋸片。
Catonator 的六軸關節設計提供靈活性，能夠從幾乎任何角度操作。
雙 LiDAR 掃描儀增強了安全性。
據報導，這些掃描儀在機器人周圍創建了一個「360 度安全氣泡」，若有人或障礙物過於接近，鋸片將立即停機。
網站指出：「與其他建築機器一樣，Catonator 還可以配備鑽孔和彎曲工具，進一步提高其在工地上的靈活性。」
Catonator 的潛力在於其自動化艱難的手動工作，使員工能夠將注意力轉向如優化操作等更關鍵的任務。
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