一家中國公司近期為挖土機的生產過程交付了一套智能系統，該系統旨在實現生產的自動化。國自機器人（Guozi Robotics）向TZ集團的綠地工廠提供了近200台各類型的機器人，這些機器人配備了智能導航和靈活協作的技術，已經自動化了從生產到最終發貨的每一個步驟。這些創新系統不僅具備多代理派遣和靈活協作的能力，還能夠進行有效的互動，從而簡化生產流程。多機器人協同生態系統的建立，正在重新設計傳統的生產模式，為企業帶來真正的靈活性。
在每個工作站安裝的移動機器人群體，能夠通過動態路徑規劃執行精確的物料轉移。這些機器人由門式機器人、協作機器人、周轉單元及其他定制設備組成，能無需重新更換工具的情況下完成複雜的高混合作業。根據TZ集團的說法，無接觸的電源軌道確保了24/7的正常運行。國自機器人的ANTS系列及重型機器人也在現場投入運作，該項目依賴於國自自主開發的邊線控制系統（Line-Side Control System，LCS）和製造執行系統（MES），實現了車間設備與工廠管理之間的無縫數據整合。
國自機器人的重型機器人系列，尤其是ANTS和挑選機器人，已在全球多家燈塔工廠中推動了智能生產，包括中聯重科（Zoomlion）、徐工（XCMG）及三一重工（Sany）。TZ集團的項目再次證明了國自在建築機械行業提供全面、未來準備的智能製造和智能物流解決方案的能力。這家總部位於中國杭州的公司聲稱，已經向來自20個國家的超過1,000位客戶提供了機器人，並在報告中指出，其重型機器人系列已在全球多個燈塔工廠中發揮了重要作用。
早在今年，國自與Staples慶祝了雙方戰略合作夥伴關係的第九個年頭。兩家公司簽署了兩項戰略合作協議，根據《機器人報告》，國自為Staples提供了超過1,000台機器人。這些機器人正通過厘米級的協調重塑物流。國自表示，在三維分配網絡中，物料被分為大型、中型、小型和標準部件，ANTS提升的自動導引車（AGV）、挑選的多層機器人和重型運輸車輛均能自動與貨架、托盤和箱子進行接口。
國自透露，其基於人工智能的RCS系統能夠以厘米級的精度協調數百台AGV，支持多種零件調用模式，並通過智能挑選和動態存儲的配對，提供從倉庫到工作站的端到端可見性。該公司聲稱，其產品系列包括智能檢測和物流解決方案，使其在生產能力、產品多樣性和實際應用方面成為行業領導者。國自還開發了一系列綜合的挑選AGV產品，包括雙深度觸及、自適應和雙桅杆型號。其自主開發的集成軟件GRACE Xpress提供了強大的功能，例如全過程模擬，顯著縮短了現場部署周期，並利用深度學習算法實現AI驅動的自適應位置校準，快速提高AGV運行過程中的存儲定位精確度。此外，國自的機器人系統還能與用戶的上層業務系統實現無縫的定制集成。
